金剛石研磨拋光劑的具體使用方法
對于金剛石材質的使用,在進行研磨時,主要采用拋光劑進行拋光,提高表面的使用效果以及光澤度。下面告訴大家金剛石研磨拋光劑的具體使用方法。
1、使用前將拋光織物用清水濕透,避免摩擦發熱;
2、啟動拋光盤后將金剛石噴霧拋光劑輕搖后倒置噴出;
3、噴灑金剛石噴霧拋光劑時,應以拋光盤中心為圓心沿半徑方向噴出,3-5秒即可。新織物噴灑時間應相應延長,以使織物有更好的磨拋能力。
4、拋光過程中不斷加入適量的清水即可。有單晶的和多晶的。
金剛石電鍍制品企業
為此國內很多 廠家做了不少努力,巳取得工業化生產的規模,但質量參差不齊,尚不能盡如人意。電鍍清潔生產的基本條件:目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易,生產條件較差,不重視環境保護,造成環境污染,影響產品質量。金剛石電鍍制品企業,采用埋砂法替代撒砂法對工件植砂操 作,生產的產品供應用戶,用戶在使用該件磨削軌 道時可免去上機調試、修正動平衡的麻煩,由于鍍 鎳層胎體對金剛石把持力牢固均衡,使用壽命比采用撒砂法制備的高鐵軌道板磨輪提高25%左右,在回收磨削后的工件退鍍鎳后,75%的金剛石顆粒經再選型、分選得以復用,降低了原材料消耗和成本。
如何保證疊加砂層的結合力
如何保證疊加砂層的結合力
上砂完成后工件自砂槽內取出,將表面浮砂輕輕沖至砂槽內,立即帶電轉入鍍液內進行加厚鍍,初始階段用較低施鍍,避免因析氫將粘附未牢的金剛石吹落或浮起。
隨后依設定值逐漸提高Jκ至接近金剛石平均粒徑40%左右的厚度時,應降低鍍層厚度達平均粒徑60%左右時,再漸次提高Jκ,依工件要求的包覆程度出槽,即隨實際受鍍面積的增減調整Jκ,對于孕鑲工具當嵌入率達到55%~65%時進行下一次上砂,以保證疊加砂層的結合力。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,廣泛應用于光學加工、藍寶石、手表鏡片、眼鏡、玻璃制品、精密陶瓷、鐵氧體、汽摩配、美容、工量刃具等行業。